设计原则与材料选择
在设计低温液氮管路时，几个关键原则需要被严格遵循以确保系统的可靠性和安全性。首先，管路材料必须能够耐受极低温环境下的温度和压力变化，常见的选择包括不锈钢、铜及其合金以及特殊的聚合物材料。其次，管路的设计应尽量减少热传导和热辐射，以防止液氮在输送过程中因温度升高而失效。后，管路的连接方式和密封技术至关重要，需要选择符合高温差环境下要求的高效密封件，如波纹管、真空法兰等，以确保系统的完整性和密封性。
温度控制与稳定性
液氮管路中温度控制的稳定性直接影响到整个系统的工作效率和设备的寿命。在液氮管路设计中，温度梯度应尽可能小，可以通过保温层的设计和选择合适的绝缘材料来实现。此外，对于长距离的管路输送系统，需要考虑冷却剂的流速和压力控制，以维持液氮在整个管路中的均匀流动和稳定的压力状态，从而避免由于压力变化导致的系统振荡和温度波动。
低温管路技术参数
|
液氮真空软管系列
|
|
管道
|
通径
|
DN10
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
|
规格（mm）
|
内管
|
10
|
20
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
|
|
外管
|
34
|
40
|
52
|
64
|
84
|
84
|
104
|
125
|
150
|
185
|
|
工作压力
|
根据用户需要设计≤3.2MPa
|
|
设计温度
|
-196℃/-270℃
|
|
工作介质
|
LO2、LN2 、LAr
、LH2
|
|
内、外管材质
|
SUS304
|
|
结构形式
|
高真空多层绝热
|
|
夹层压力
|
＜0.004Pa
|
|
管道真空漏率
|
＜2*10-10Pa L/S
|
|
液氮真空硬管系列
|
|
管道
|
通径
|
DN15
|
DN20
|
DN25
|
DN32
|
DN40
|
DN50
|
DN65
|
DN80
|
DN100
|
DN125
|
DN150
|
|
规格（mm）
|
内管
|
20
|
25
|
32
|
38
|
45
|
57
|
76
|
89
|
108
|
133
|
159
|
|
|
外管
|
76
|
89
|
89
|
108
|
108
|
114
|
133
|
159
|
168
|
219
|
245
|
|
工作压力
|
根据用户需要设计
|
|
设计温度
|
-196℃/-270℃
|
|
工作介质
|
LO2、LN2 、LAr 、LH2 、LNG
|
|
内、外管材质
|
06Cr19Ni10、SUS304
(可根据用户要求选择内管材质）
|
|
结构形式
|
高真空多层绝热
|
|
夹层压力
|
＜0.004Pa
|
|
管道真空漏率
|
＜2*10-10Pa L/S
|
管道定制设计可随时致电咨询
液氦低温管路
